覆膜機廠家分析覆膜機作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，在加工過程中難免會遇到一些問題，這些問題和故障會對整個加工的效率產(chǎn)生很大的影響。

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那么，覆膜機粘不牢是什么原因，應(yīng)該如何解決呢?
(1) 膠粘劑選用不當，膠量設(shè)定不當，配比、計量錯誤：重新選擇膠粘劑牌號和涂布量，準確配比。
(2) 印刷品外觀不好：如有因噴粉造成附著力差、墨層過厚、油墨潮濕或不干燥時，可用干布輕輕擦掉噴粉，或加膠涂布量，增加壓力，以及選擇輕壓和熱壓再進行，或使用固含量高的膠粘劑，或添加膠粘劑涂層厚度，或添加干燥溫度等方法。
(3) 膠粘劑被油墨和紙張吸收，導(dǎo)致涂布量不足：可以從頭開始設(shè)定配方和涂布量。
(4) 膠量太?。耗z量太小，固含量太小，粘結(jié)力不起作用。處理方法是增加膠水的用量。
(5) 印刷面積大：由于油墨表面的潤滑，黏合劑不易濕潤。分散。浸透了，所以粘結(jié)力不強。處理方法是：增加膠粘劑的固含量和膠層的厚度。提高薄膜的外部溫度。
(6) 膠水變形：使用前檢查膠水的出廠日期和保質(zhì)期。