真空輪轉覆膜機原因是上光涂料外表張力值大。對印刷品外表墨層的潤濕作用不好，應降低其外表張力值、改善涂料對油墨層的潤濕性能;涂料中的溶劑揮發(fā)不良，涂層內溶劑殘留量高，可改用揮發(fā)速率高的溶劑或使涂層完全干燥后再壓光;也可能是上光涂布中機速過快，干燥溫度低，使涂層干燥不徹底，溶劑揮發(fā)不完全，就應調整上光涂布的工藝條件;印刷品外表的油墨層也會發(fā)生晶化現(xiàn)象，這要采取有效措施，如除去墨層晶化面的油質或進行打毛處理，改善涂料對墨層的潤濕作用，以減弱或消除墨層晶化對上光涂布的不良影響。

真空輪轉覆膜機壓力過大，原因是壓光過程中。壓光鋼帶的溫度過高，使涂料膜層局部軟化，這需適當降低壓光的壓力和溫度;也可能是上光涂料與壓光工藝條件木匹配，使印刷品外表的涂料層冷卻后，同上光帶的剝離力差，需改變工藝條件，使其與上光涂料相匹配，降低壓光機速，改善涂料層同上光帶之間的剝離力。印刷品與上光帶之間粘附不良七、壓光中。